在機電一體化技術應用中，機電機械設備的安裝質量直接影響著運行狀態(tài)，是一項非常重要的工作。機電一體化技術的發(fā)展對機電機械設備安裝質量也提出了更高的要求，而機電機械設備安裝本身就是一個復雜的過程，對安裝技術也有較高的要求，因此在機電機械設備安裝過程中，要綜合考慮機械設備的類型及安裝的實際情況等因素，并采取有效措施，才能更好的避免各種隱患，確保機電機械設備安裝質量及運行安全。
1　機電機械設備安裝概述
機電機械設備安裝是機電一體化技術應用的基礎環(huán)節(jié)，也是一個較為復雜的過程，不同的機電設備類型有不同的安裝技術要求，因此在安裝前必須對機電機械設備的類型有一個全面的認識。從目前的情況來看，機電機械設備主要有以下兩種不同的分類方式：一是根據(jù)機電機械設備的類型，將其分為機械設備、通用機械設備和非標準機械設備；二是根據(jù)安裝方式進行分類，可分為整體安裝和解體安裝兩大類。
而從整體上看，機電機械設備的安裝不管類型其安裝的過程和步驟都是差不多，主要包括安裝前準備、安裝零件檢查、安裝調試及后續(xù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié)，其中，準備工作主要包括配圖的熟悉、設備說明細讀及設備結構詳記、以及相關安裝器具和材料的準備等。檢查環(huán)節(jié)則著重檢查零件的完好及清潔程度情況，并做好檢查記錄。做好準備工作之后，按照機械設備的安裝要求進行安裝，之后根據(jù)調試情況進行相應調整。
2　機電機械設備安裝存在的常見隱患
2.1 機電設備的基礎問題
在機電機械設備安裝過程中，安裝基礎的穩(wěn)固性對于設備安裝的整體質量有很大影響。穩(wěn)固的安裝基礎能夠將設備正常工作中的動力和振動力傳遞到土壤中，從而有效降低和防止共振現(xiàn)象。設備安裝基礎存在問題，不僅會影響后續(xù)的安裝工作，而且也會增大日后運轉故障發(fā)生的幾率，如設備發(fā)生移位、傾覆等，因此在機電機械設備安裝過程中，做好基礎工作非常關鍵。
2.2　機電設備的連接螺栓問題
在機電機械設備安裝中，通常需要進行螺栓、螺母孔的預先設置，但是在實際安裝過程中，如果相關設置質量控制不好，將給安裝過程造成一定的隱患。一是位置偏差，如預留孔位置、螺栓預埋位置不夠準備等，將會影響后續(xù)的安裝工作；二是連接的力度過大，在長期的電磁力和機械力作用下，螺栓就會出現(xiàn)機械疲勞而導致螺帽滑絲或剪切破壞等情況，進而使設備出現(xiàn)運行故障甚至事故。
2.3　機電設備的振動問題
機電機械設備在安裝后一般都會經歷長時間的運行和使用，而在使用過程中機械的振動會影響設備整體的使用時間，并增加機械設備調試與保養(yǎng)維修幾率，因此是需要著重考慮的一個問題。在振動的影響下，設備不同的部分會出現(xiàn)不同的問題，如對于泵來說，殼體育轉子的同心度變差、定子與轉子相互摩擦以及軸承間隙變大及轉子不平衡等是較為常見的問題；而在電機中，定子與轉子間氣隙不均勻及轉子不平衡的等問題也同樣存在，這些問題的出現(xiàn)，將會影響泵的穩(wěn)定性運行。
2.4　超電流問題
在機電機械設備安裝過程中，電機、泵等作為重要的動力設備，在使用過程中不可避免的存在著超電流等電流問題。機電機械設備電流問題的出現(xiàn)有多方面原因，一般而言，主要有機電功率過大、電力線路電阻過高及電源缺相三個方面。具體分析而言，轉子和外保護殼之間相互摩擦、泵內進入異物或是是軸承發(fā)生了損壞等都可能導致泵出現(xiàn)超電流問題。而對于這些原因，一方面是機電機械設備本身的問題，一方面是工作人員操作及管理不當人引起的，電流問題的存在，將影響后續(xù)的安裝及增加安裝隱患，因此在實際安裝課程中可從這兩方面加以控制。
3　機電機械設備安裝過程中隱患解決方法探究
3.1 對設備安裝次序進行改進與優(yōu)化
機電機械設備安裝是一個復雜的過程，不同的安裝方法各具優(yōu)缺點，適用范圍也不同，而在安裝過程中，設備安裝的次序對設備安裝的效果及安裝效率也有很大影響，因此對設備安裝的次序進行改進與優(yōu)化是解決機電機械設備安裝過程中可能出現(xiàn)的隱患的有效途徑。首先，應打破固有思維模式，轉變安裝觀念，樹立設備安裝次序改進與優(yōu)化意識，以推動機電機械設備安裝模式及技術革新的發(fā)展；其次，要充分認識到設備次序改進與優(yōu)化的重要性及其實質。安裝次序的改進與優(yōu)化不是對原有安裝順序的簡單調整，而是在遵循科學適用、經濟可行及節(jié)約成本等原則基礎上對安裝次序的更合理規(guī)劃與安排；后，要結合機電機械設備安裝的實際及土建工程具體情況，在綜合考慮每個方案的經濟可行性的基礎上，制定出優(yōu)的安裝方案，并要個按照佳方案的次序進行設備安裝。只有這樣，才能通過優(yōu)化安裝次序來實現(xiàn)工程安裝工期的縮短，以及設備安裝效果與效率的綜合提升，降低安裝隱患。
3.2　加強安裝質量控制
在機電機械設備安裝過程中，加強安裝質量控制與管理是確保機電機械設備安裝工程質量的有效手段。首先，要全面做好安全前準備工作，結合安裝工程的具體情況，合理制定安裝計劃，并加強對各種零件的檢查，確保各種零件完好充分，避免在安裝過程中由于某個零件存在問題而影響安裝工作的順利進行；其次，要加強安裝各個環(huán)節(jié)的質量控制管理工作，充分采取技術交底、部門審查等方式加強安裝工藝監(jiān)督管理，確保安裝工作嚴格按照有關技術標準及要求進行，以降低安裝過程各種隱患問題出現(xiàn)的幾率；后，要重點做好設備安裝效果的檢測工作。在檢測過程中，全面做好檢測記錄，對于檢測中發(fā)現(xiàn)的問題要及時指出，并要求有關負責部門采取整改措施改進，并實行全過程安裝質量控制管理，全面確保安裝效果及質量，避免隱患問題帶來后期危害。
3.3　全面做好設備安裝后的調試運行工作
機械設備的調試運行作為設備安裝的后一個環(huán)節(jié)及機械設備正式運行使用前的環(huán)節(jié)，其重要性是不言而喻的。調試運行檢驗的內容主要包括以下幾個方面：一是設備能否正常工作；二是各項參數(shù)設置是否符合實際；三是設備運行效率及整體工程協(xié)調情況。只有這幾個方面都符合相關要求才能正式投入使用，在后期的保養(yǎng)維修中，調試運行也是*的。
而要切實做好設備的調試運行，首先，應根據(jù)機電安裝工程的不同情況對安裝設備及其功能作用進行考慮，制定出科學合理的調試方案，調試步驟、方式等盡量明確詳細；其次，在實際調試過程中，應嚴格按照調試方案對機電機械設備進行試運行和調整，對于出現(xiàn)的異常情況要進行全面的分析，并采取有效措施進行解決，直至調試運行的各項指標都達到有關的技術標準及要求，以全面確保安裝質量，降低隱患。
3.4　嚴格機電機械設備安裝驗收
為了大程度地確保機電機械設備安裝質量以及它們交付后正常運轉，我們就必須嚴格做好其驗收。首先，企業(yè)要根據(jù)自己多安裝機電機械設備種類以及技術規(guī)范制定出針對性的驗收標準，然后組織專家及技術人員在熟悉標準后開展工作。其次，驗收中首先要對機電機械設備安裝外觀、連接等進行檢查，確認是否嚴格依據(jù)規(guī)范做好了安裝。然后再將機電機械設備予以啟動讓它們運轉起來，檢查它們工作狀況是否正常。一旦在驗收中發(fā)現(xiàn)問題要詳細記錄下來，之后匯總提交給安裝單位讓其限期內整改完畢，然后再進行驗收直至合格為止。

在機電一體化技術應用中，機電機械設備的安裝質量直接影響著運行狀態(tài)，是一項非常重要的工作。機電一體化技術的發(fā)展對機電機械設備安裝質量也提出了更高的要求，而機電機械設備安裝本身就是一個復雜的過程，對安裝技術也有較高的要求，因此在機電機械設備安裝過程中，要綜合考慮機械設備的類型及安裝的實際情況等因素，并采取有效措施，才能更好的避免各種隱患，確保機電機械設備安裝質量及運行安全。
1　機電機械設備安裝概述
機電機械設備安裝是機電一體化技術應用的基礎環(huán)節(jié)，也是一個較為復雜的過程，不同的機電設備類型有不同的安裝技術要求，因此在安裝前必須對機電機械設備的類型有一個全面的認識。從目前的情況來看，機電機械設備主要有以下兩種不同的分類方式：一是根據(jù)機電機械設備的類型，將其分為機械設備、通用機械設備和非標準機械設備；二是根據(jù)安裝方式進行分類，可分為整體安裝和解體安裝兩大類。
而從整體上看，機電機械設備的安裝不管類型其安裝的過程和步驟都是差不多，主要包括安裝前準備、安裝零件檢查、安裝調試及后續(xù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié)，其中，準備工作主要包括配圖的熟悉、設備說明細讀及設備結構詳記、以及相關安裝器具和材料的準備等。檢查環(huán)節(jié)則著重檢查零件的完好及清潔程度情況，并做好檢查記錄。做好準備工作之后，按照機械設備的安裝要求進行安裝，之后根據(jù)調試情況進行相應調整。
2　機電機械設備安裝存在的常見隱患
2.1 機電設備的基礎問題
在機電機械設備安裝過程中，安裝基礎的穩(wěn)固性對于設備安裝的整體質量有很大影響。穩(wěn)固的安裝基礎能夠將設備正常工作中的動力和振動力傳遞到土壤中，從而有效降低和防止共振現(xiàn)象。設備安裝基礎存在問題，不僅會影響后續(xù)的安裝工作，而且也會增大日后運轉故障發(fā)生的幾率，如設備發(fā)生移位、傾覆等，因此在機電機械設備安裝過程中，做好基礎工作非常關鍵。
2.2　機電設備的連接螺栓問題
在機電機械設備安裝中，通常需要進行螺栓、螺母孔的預先設置，但是在實際安裝過程中，如果相關設置質量控制不好，將給安裝過程造成一定的隱患。一是位置偏差，如預留孔位置、螺栓預埋位置不夠準備等，將會影響后續(xù)的安裝工作；二是連接的力度過大，在長期的電磁力和機械力作用下，螺栓就會出現(xiàn)機械疲勞而導致螺帽滑絲或剪切破壞等情況，進而使設備出現(xiàn)運行故障甚至事故。
2.3　機電設備的振動問題
機電機械設備在安裝后一般都會經歷長時間的運行和使用，而在使用過程中機械的振動會影響設備整體的使用時間，并增加機械設備調試與保養(yǎng)維修幾率，因此是需要著重考慮的一個問題。在振動的影響下，設備不同的部分會出現(xiàn)不同的問題，如對于泵來說，殼體育轉子的同心度變差、定子與轉子相互摩擦以及軸承間隙變大及轉子不平衡等是較為常見的問題；而在電機中，定子與轉子間氣隙不均勻及轉子不平衡的等問題也同樣存在，這些問題的出現(xiàn)，將會影響泵的穩(wěn)定性運行。
2.4　超電流問題
在機電機械設備安裝過程中，電機、泵等作為重要的動力設備，在使用過程中不可避免的存在著超電流等電流問題。機電機械設備電流問題的出現(xiàn)有多方面原因，一般而言，主要有機電功率過大、電力線路電阻過高及電源缺相三個方面。具體分析而言，轉子和外保護殼之間相互摩擦、泵內進入異物或是是軸承發(fā)生了損壞等都可能導致泵出現(xiàn)超電流問題。而對于這些原因，一方面是機電機械設備本身的問題，一方面是工作人員操作及管理不當人引起的，電流問題的存在，將影響后續(xù)的安裝及增加安裝隱患，因此在實際安裝課程中可從這兩方面加以控制。
3　機電機械設備安裝過程中隱患解決方法探究
3.1 對設備安裝次序進行改進與優(yōu)化
機電機械設備安裝是一個復雜的過程，不同的安裝方法各具優(yōu)缺點，適用范圍也不同，而在安裝過程中，設備安裝的次序對設備安裝的效果及安裝效率也有很大影響，因此對設備安裝的次序進行改進與優(yōu)化是解決機電機械設備安裝過程中可能出現(xiàn)的隱患的有效途徑。首先，應打破固有思維模式，轉變安裝觀念，樹立設備安裝次序改進與優(yōu)化意識，以推動機電機械設備安裝模式及技術革新的發(fā)展；其次，要充分認識到設備次序改進與優(yōu)化的重要性及其實質。安裝次序的改進與優(yōu)化不是對原有安裝順序的簡單調整，而是在遵循科學適用、經濟可行及節(jié)約成本等原則基礎上對安裝次序的更合理規(guī)劃與安排；后，要結合機電機械設備安裝的實際及土建工程具體情況，在綜合考慮每個方案的經濟可行性的基礎上，制定出的安裝方案，并要個按照方案的次序進行設備安裝。只有這樣，才能通過優(yōu)化安裝次序來實現(xiàn)工程安裝工期的縮短，以及設備安裝效果與效率的綜合提升，降低安裝隱患。
3.2　加強安裝質量控制
在機電機械設備安裝過程中，加強安裝質量控制與管理是確保機電機械設備安裝工程質量的有效手段。首先，要全面做好安全前準備工作，結合安裝工程的具體情況，合理制定安裝計劃，并加強對各種零件的檢查，確保各種零件完好充分，避免在安裝過程中由于某個零件存在問題而影響安裝工作的順利進行；其次，要加強安裝各個環(huán)節(jié)的質量控制管理工作，充分采取技術交底、部門審查等方式加強安裝工藝監(jiān)督管理，確保安裝工作嚴格按照有關技術標準及要求進行，以降低安裝過程各種隱患問題出現(xiàn)的幾率；后，要重點做好設備安裝效果的檢測工作。在檢測過程中，全面做好檢測記錄，對于檢測中發(fā)現(xiàn)的問題要及時指出，并要求有關負責部門采取整改措施改進，并實行全過程安裝質量控制管理，全面確保安裝效果及質量，避免隱患問題帶來后期危害。
3.3　全面做好設備安裝后的調試運行工作
機械設備的調試運行作為設備安裝的后一個環(huán)節(jié)及機械設備正式運行使用前的環(huán)節(jié)，其重要性是不言而喻的。調試運行檢驗的內容主要包括以下幾個方面：一是設備能否正常工作；二是各項參數(shù)設置是否符合實際；三是設備運行效率及整體工程協(xié)調情況。只有這幾個方面都符合相關要求才能正式投入使用，在后期的保養(yǎng)維修中，調試運行也是*的。
而要切實做好設備的調試運行，首先，應根據(jù)機電安裝工程的不同情況對安裝設備及其功能作用進行考慮，制定出科學合理的調試方案，調試步驟、方式等盡量明確詳細；其次，在實際調試過程中，應嚴格按照調試方案對機電機械設備進行試運行和調整，對于出現(xiàn)的異常情況要進行全面的分析，并采取有效措施進行解決，直至調試運行的各項指標都達到有關的技術標準及要求，以全面確保安裝質量，降低隱患。
3.4　嚴格機電機械設備安裝驗收
為了程度地確保機電機械設備安裝質量以及它們交付后正常運轉，我們就必須嚴格做好其驗收。首先，企業(yè)要根據(jù)自己多安裝機電機械設備種類以及技術規(guī)范制定出針對性的驗收標準，然后組織專家及技術人員在熟悉標準后開展工作。其次，驗收中首先要對機電機械設備安裝外觀、連接等進行檢查，確認是否嚴格依據(jù)規(guī)范做好了安裝。然后再將機電機械設備予以啟動讓它們運轉起來，檢查它們工作狀況是否正常。一旦在驗收中發(fā)現(xiàn)問題要詳細記錄下來，之后匯總提交給安裝單位讓其限期內整改完畢，然后再進行驗收直至合格為止。