熱電偶點焊儀是工業測溫領域中用于精密焊接熱電偶雙金屬導線的專用設備，其核心功能在于通過電阻加熱原理實現微米級金屬絲的可靠連接，確保熱電偶在極d環境下的測溫精度。該設備廣泛應用于工業熱處理、電力電子、新能源電池等場景，尤其在高溫、腐蝕性環境中表現突出。

　　熱電偶點焊儀基于電阻焊原理，通過電極施加電流使待焊金屬絲局部熔化，形成直徑0.3-0.8mm的球形焊點。以TL-WELD型號為例，其焊接能量可調范圍為0-64焦耳，支持0.5mm級熱電偶絲在890℃高溫及SO2腐蝕環境下的長期穩定工作。設備配備氬氣保護裝置，通過調節氣壓（8L/min）防止焊點氧化，確保導電性能。部分高d型號如寰電IDP8210采用多段脈沖放電技術，實現5種工作頻率（1-5KHz）的精準控制，焊接壓力可調范圍達0.5-3.5N，解決傳統氣缸沖擊力導致的壓痕過深問題。

　　熱電偶點焊儀的組成部分：

　　1、機械系統

　　機身結構：

　　通常采用緊湊型設計，包含手柄、支架或底座，便于手持操作或固定在工作臺上。

　　壓力機構：

　　通過氣缸、彈簧或螺桿施加壓力，確保焊接時熱電偶與金屬表面緊密接觸。

　　電極組件：

　　包含上電極（點焊頭）和下電極（工件接觸面），材料多為高導電性金屬（如銅合金），用于傳導電流并形成焊點。

　　2、電氣控制系統

　　電源模塊：

　　提供低電壓、高電流的脈沖直流或交流電（如數十至數百安培），瞬間加熱焊接區域。

　　控制電路：

　　調節焊接參數（如電流大小、脈沖時間、壓力值），通過微處理器或PLC實現自動化控制。

　　觸發裝置：

　　腳踏開關或按鍵觸發焊接動作，確保操作安全性。

　　3、焊接執行機構

　　點焊頭：

　　與熱電偶連接的尖d部分，通常為錐形或扁平狀，材料需耐高溫且導電性好（如鉬、鎢或鍍鉻銅）。

　　熱電偶夾持裝置：

　　固定熱電偶的機械結構，確保焊接時熱電偶與電極對準，避免偏移。

　　4、輔助功能模塊

　　冷卻系統：

　　部分設備配備風冷或水冷裝置，防止電極和整機因連續工作過熱。

　　參數顯示與調節界面：

　　液晶屏或指示燈顯示電流、脈沖時間、壓力等參數，支持實時調整。

　　安全保護裝置：

　　過流保護、過熱保護及緊急停止按鈕，防止設備損壞或操作風險。