YUYSKB-06M-3E型數控銑床電氣控制與維修實訓臺

（FANUC0IMATEMD）

實訓臺配有：實物實訓銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關和機床零點等。

一、實驗臺技術參數：

1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ

*2、故障考核28項

3、工作環境：溫度-100C～400C

4、整機容量：≤4kVA；

*5、實驗臺尺寸：

（1）：實訓屏規格：長×寬×高（mm）=1370×750×1850mm；

（2）：實物銑床：長×寬×高（mm）=1350×1400×1550mm；

6、X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動，運動方向上設有正負限位、參考點等開關，主軸由三相異步電機驅動，變頻無級調速控制。

7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結構，鑄件經過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩定。

二、產品結構

1、控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品。

3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風機開關等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關，具備28項單項故障設計。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域，分九個控制單元：

⑴數控系統控制單元：要求控制臺采用FANUC0iMate-MD銑床系統。

⑵伺服進給驅動控制單元：要求分X、Y、Z三個軸控制子單元。每個單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制進給電機運行，方便學員進行操作連接。

⑶三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接可控制電機運行，實現無級調速，方便學員進行操作連接。

⑷數控機床控制線路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學員能更加方便操作維修機床。

⑸數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析數控系統控制機床的原理與特點，內容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

⑹強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。

⑻開關控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關來控制及保護電路。

（9）故障考核模塊：通過故障考核模塊，老師可以隨意給學生設定故障，讓學生通過現象排除故障。

二、YUYSKB-06M-3E型數控銑床電氣控制與維修實訓臺機床參數：

三、產品組成部分

數控銑床維修實驗臺是由FANUC0I–MATEMD數控系統，機床電氣控制接口板、主軸實驗板、交流伺服驅動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。

四、特點：

☆盡其所能將所配數控系統的精髓，用直觀的方法展示給用戶，使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。

☆方便拆卸的方案設計，使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現場般的訓練，使其留下深刻的印象。

☆涉及內容豐富；數控系統、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…

*五、基本實驗實習項目

實驗1數控銑床維修實訓裝置電源控制

實驗2FANUC0i數控系統的操作、接口實驗

實驗3主軸調速實驗（系統控制）

實驗4變頻主軸參數優化實驗

實驗5X軸伺服電機驅動控制實驗

實驗6Y軸伺服電機驅動控制實驗

實驗7Z軸伺服電機驅動控制實驗

實驗8正負超程限位、零點實驗

實驗9手輪（手搖脈沖發生器）實驗

實驗10銑床數控系統控制加工實驗

實驗11數控銑床系統通訊實驗

實驗12數控銑床PMC編程與連接實驗

實驗13數控銑床電氣綜合安裝

實驗14PMC用戶程序的設計

實驗15PMC用戶程序的調試

實驗16數控銑床NC參數調試（－）

實驗17數控銑床NC參數調試(二)

實驗18數控銑床絲桿反向間隙補償實驗

實驗19數控銑床絲桿螺距補償實驗

實驗20數控銑床智能故障設置與排除實驗

*六、人員培訓

*七、配置清單